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球化退火爐該爐適合五金制品、特殊鋼企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特種產(chǎn)品，經(jīng)爐球化退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等達到所需要的力學性能,物理性能，提高塑性。減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化。經(jīng)處理的產(chǎn)品無氧化脫碳、球化組織均勻，獲得良好的工藝性能和使用性能。使熱處理后鋼材的機械性能通過材質(zhì)分析、金相組織分析、球化機理的探討及對球化工藝過程的追溯能充分滿足用戶要求。

球化爐用于低、中碳鋼絲無氧球化、軟化退火熱處理。

球化爐設備主要設計思想及特點

1）根據(jù)用戶實際條件和目前市場實際應用情況，并結(jié)合對設備性能的保證（確保電能作為加熱源時，溫度均勻性、節(jié)能、安全控制的專業(yè)、先進、可靠），從而確保實現(xiàn)設備的先進性和低成本可比性運轉(zhuǎn)。

2）觸摸屏加PLC控制系統(tǒng)：觸摸屏結(jié)合歐姆龍PLC以及（日本）島電表，實現(xiàn)手動、自動一體化控制；根據(jù)用戶的產(chǎn)品熱處理工藝要求，電氣控制動作通過本控制系統(tǒng)的硬件、軟件模塊化，智能簡便；同時系統(tǒng)設計考慮了日后的擴展、升級，改造方便，大大提供控制結(jié)構(gòu)的靈活性；各元器件均采用原裝進口或國優(yōu)名牌產(chǎn)品，進一步提高系的可靠性和設備的安全性。

3）采用先進節(jié)能的調(diào)功器，配合先進的控溫系統(tǒng)，確保設備運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性、安全性和加熱工藝的穩(wěn)定實現(xiàn)。

4）節(jié)能性： 熱處理爐爐襯保溫材料采用纖維折疊模塊，爐墻厚度為300mm。保溫性能指標：在Z高使用溫度的工況下，爐壁及爐蓋溫度，在國內(nèi)先進的標準范圍內(nèi)，爐墻外壁溫升≤40℃。

5）溫度均勻性： *熱處理爐爐溫均勻性：爐膛內(nèi)有效工作區(qū)內(nèi)保溫期內(nèi)各點偏差δ為：δ≤±10℃；

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